Mașină de laminat cu spumă izolatoare fonică

Mașina de laminat XD-GY1600mm cu spumă izolatoare fonică furnizată deProducător Jundingda se adresează cererii de formare a compozitelor de spumă izolatoare fonică și materiale nețesute. Diferit de echipamentele de laminare cu un singur strat, acest model acceptă combinarea sincronă a două straturi de material nețesut și un strat de spumă de izolare fonică, realizând turnarea integrată a materialelor compozite cu trei straturi. Întregul proces de producție este complet automatizat, fără manipulare manuală intermediară, îmbunătățind efectiv planeitatea și consistența lipirii materialelor finite de izolare fonică.

Mașină inteligentă de adeziv cu topire la cald

Echipamentul este echipat cu un sistem de lipici topit la cald cu două pompe, cu 4 canale independente de alimentare cu lipici și reflux, care rezolvă problemele de lipire locală neuniformă și degummare a materialului în mașinile tradiționale compozite. Cu design dublu de încălzire superioară și inferioară, asigură o topire stabilă și o penetrare uniformă a adezivului topit la cald. Împreună cu role de presare de precizie, cuțite pneumatice de tăiere și dispozitiv automat de tăiere transversală, mașina poate tăia și rula automat materialele conform standardelor de lungime stabilite, cu tăierea perfectă a marginilor și tensiune stabilă a materialului.

Design cu două pompe

Principiul de lucru

Echipamentul adoptă un proces standard de formare a compozitelor cu trei straturi: prima rolă de material nețesut este pulverizată cu adeziv topit la cald și transportată prin roți de tranziție pentru a se lipi cu materialul spumă de izolare fonică. După presare și modelare auxiliară, se combină cu a doua rolă de material nețesut lipit. Materialul integrat cu trei straturi este transportat de a doua bandă transportoare pentru presare de precizie, tăiere cu dimensiuni fixe și tăiere transversală cu lungime fixă. În cele din urmă, produsele finite sunt rulate prin sistemul de rebobinare prin frecare cu un singur braț. Mașina completează automat tăierea transversală și descărcarea odată ce lungimea setată a materialului este atinsă, realizând o producție automată complet în buclă închisă.

Diagrama schematică este prezentată mai sus.

Configurare completă a mașinii

Sistem de derulare:

2 seturi de structuri independente de desfășurare pentru țesături nețesute superioare și inferioare, diametru maxim de desfășurare până la 1000mm; echipat cu 4 arbori de derulare tubulari din oțel inoxidabil (φ40mm*2000mm).

Sistem de transport:

2 seturi de benzi transportoare din PVC cu specificația 1800*2000mm, asigurând transportul material stabil fără abateri.

Rolă de presare compozită:

1 set de role compozite, inclusiv 1 rolă superioară din cauciuc siliconic și 1 rolă inferioară din oțel (Ø290mm*1800mm), pentru o laminare uniformă și fără șifonare.

Rolă de alimentare și presare:

Adoptă cauciuc siliconic superior și structură inferioară a rolei din oțel (Ø220mm*1800mm) pentru a asigura efectul de presare a materialului plat.

Dispozitiv de tăiere:

Echipat cu 5 seturi de cuțite pneumatice de tăiat și 1 bucată de rolă de oțel cu rulment de Ø60 mm pentru tăiere precisă cu lățime fixă.

Dispozitiv de tăiere transversală:

1 set de echipamente electrice de tăiere transversală cu o lungime efectivă de tăiere de 1,8 m, care acceptă tăierea automată a produselor sub 1700 mm lățime.

Sistem de rebobinare:

1 set de role acoperite cu cauciuc φ400*1800mm, asortate cu ambreiaj electromagnetic și legătură de conversie a frecvenței pentru rebobinare automată cu tensiune constantă.

Sistem de lipici topit la cald: 

2 seturi de mașini de adeziv cu topitură la cald de 50 L cu sistem complet de lipici prin pulverizare, design cu pompă dublă, alimentare cu clei independent cu 4 canale și reflux, încălzire dublă superioară și inferioară pentru a garanta o ieșire uniformă a lipiciului.

Sistem de control:

Xinjie PLC + conversie de frecvență integrată de control, mecanism de transmisie cu angrenaje și lanț, care acceptă reglarea continuă a vitezei.

Caracteristicile de bază ale mașinii

Furnizare independentă cu clei pe 4 canale: configurația de lipici topit la cald cu două pompe, cu 4 alimentare independente de adeziv și bucle de reflux realizează alimentarea cu clei circulant, evitând în mod eficient acumularea de lipici, blocarea și lipirea neuniformă, asigurând o acoperire consecventă a adezivului pe spuma izolatoare fonică și țesăturile nețesute.

Alimentare cu adeziv cu 4 canale

Compozit integrat de precizie cu trei straturi: Realizează laminarea sincronă a țesăturilor nețesute pe două fețe și a spumei intermediare de izolare fonică. Structura duală de încălzire asigură întărirea completă a adezivului, îmbunătățind soliditatea compozitului și evitând degumarea și stratificarea materialelor finite.

Încălzire de sus și de jos

Tăiere și rebobinare automată cu lungime fixă:

Acceptă setarea personalizată a lungimii materialului finit. Dispozitivul electric de tăiere transversală taie automat materialele în dimensiuni fixe, iar sistemul de rebobinare legat de conversie de frecvență menține o tensiune stabilă pentru role finisate îngrijite și uniforme.

Tăiere pneumatică de înaltă precizie:

Seturi multiple de cuțite pneumatice de tăiat cooperează cu role de oțel dur pentru a obține o tăiere lină, fără bavuri, îndeplinind cerințele de precizie a dimensiunilor materialelor finite de izolare fonică.

Viteza de producție eficientă reglabilă:

Proiectat cu o viteză maximă de producție de 20 m/min. Viteza de rulare poate fi ajustată liber în funcție de caracteristicile materiei prime și cerințele de producție, adaptându-se la producția flexibilă a diferitelor loturi.

Structura de transmisie mecanică durabilă:

Mașina de laminare cu spumă izolatoare fonic adoptă transmisie integrală cu angrenaje și lanț, cu funcționare stabilă și rată scăzută de eșec. Toate rolele de contact sunt fabricate din materiale rezistente la uzură pentru a prelungi durata de viață continuă.

Scenarii de aplicare

Materiale de izolare fonică auto:

Potrivit pentru producția compozită de șasiu auto, panouri de uși și materiale de izolare fonică a compartimentelor și spumă de absorbție a șocurilor.

Produse de reducere a zgomotului din textile de casă:

Folosit pentru prelucrarea prin laminare a materialelor de izolare fonică și de absorbție a șocurilor pentru decorarea interioară, izolarea fonică a pereților și amortizarea podelei.

Reducerea zgomotului echipamentelor industriale:

Produce materiale compozite speciale de izolare fonică pentru echipamente mecanice, sisteme de ventilație și inginerie industrială de reducere a zgomotului.

Materiale zilnice de protecție și izolare:

Aplicat în prelucrarea compozitelor de izolație multistrat și materiale tampon cu funcții de izolare fonică și de absorbție a șocurilor.

De ce să ne alegeți

Producător profesional de echipamente compozite de topire la cald:

Fondată în 2011, Jundingda se concentrează pe cercetare și dezvoltare și producția de acoperiri adezive topibile la cald și echipamente compozite, cu fabrici moderne independente și capacitate de producție stabilă.

Puterea tehnică verificată de industrie:

Echipamentele compozite de topire la cald ale companiei au servit de mult timp industriile auto, textile pentru casă, protecție a mediului și filtrare, cu performanțe stabile ale produsului și aproximativ 80% cotă de piață în domeniul echipamentelor de filtrare și purificare autohtonă.

Capacitate de personalizare vizată:

În funcție de cererea pieței pentru prelucrarea materialului de izolare fonică, dezvoltă în mod independent echipamente de lipire compozite cu trei straturi și lățime largă, care acceptă ajustarea personalizată a parametrilor și personalizarea echipamentelor non-standard.

Certificare standardizată de calitate:

Toate echipamentele sunt fabricate în strictă conformitate cu standardele sistemului de management al calității ISO și au certificare CE. Pentru documente oficiale de calificare, vă rugăm să contactați echipa noastră pentru întrebări.

Servicii profesionale cu ciclu complet:

Oferiți analiză a cererii înainte de vânzare și demonstrații de echipamente, sincronizare a progresului în vânzări și instruire la fața locului pentru punerea în funcțiune și asistență tehnică post-vânzare 24 de ore din 24 și aprovizionare rapidă cu piese de schimb pentru a reduce timpul de oprire a producției.

Comparație de produse (VS mașină compozită obișnuită)

Livrare și cotație

FAQ

Î1: Ce materiale poate procesa această mașină de laminare cu spumă de izolare fonică?

R: Este utilizat special pentru laminarea compozită a spumei de izolare fonică și a țesăturilor nețesute, potrivite pentru producția de compozite multistrat de materiale de izolare fonică auto, materiale de reducere a zgomotului de interior și materiale de izolare tampon industrial.

Î2: Care este avantajul sistemului de alimentare cu clei independent cu 4 canale?

R: Designul independent de reflux evită blocarea lipiciului și lipirea locală neuniformă, asigurând o acoperire completă și uniformă a adezivului pe suprafața spumei, îmbunătățind în mod eficient fermitatea lipirii materialelor compozite cu trei straturi.

Î3: Mașina de laminat cu spumă izolatoare fonic poate realiza tăierea automată cu lungime fixă?

A: Da. Echipat cu dispozitiv electric de tăiere transversală și sistem de setare a parametrilor PLC, acceptă tăierea personalizată cu lungime fixă ​​și descărcarea automată, potrivindu-se producția de lot standardizată.

Î4: Viteza echipamentului este reglabilă în timpul producției?

A: Suportat. Adoptând sistemul de reglare a vitezei de conversie a frecvenței, viteza de producție poate fi ajustată liber în interval de 0-20 m/min, în funcție de diferențele de materie primă și cerințele de ieșire.

Î5: Echipamentul poate fi personalizat pentru specificații speciale?

R: Oferim servicii de modificare personalizate. Parametri precum lățimea de procesare, straturile compozite și configurațiile funcționale pot fi ajustați în funcție de nevoile reale de producție ale clientului.